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玻璃钢管道验收方法步骤

作者:hengke来源:枣强中正玻璃钢制品厂时间:2019-03-20 08:38访问量:0
描述:玻璃钢管道验收方法主要分为水压试验和试压冲洗两个方面,为了全面检查管道的安装质量,按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准执行。玻璃钢管道试压冲洗时为了削减吹扫时增加的暂时管线,节约试压吹扫时间,进步试压吹扫合格率,玻璃钢管道试压、吹扫作业按体系、片区、压力等级进行,试压、吹扫前有必要编制方案辅导施工。
玻璃钢管道验收方法

玻璃钢管道验收方法步骤;

  (1)检查径向挠曲值。按照规范要求,玻璃钢管道安装完毕24小时内,应测试管道的初始径向挠曲变形,玻璃钢管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。
  (2)水压试验。为了全面检查管道的安装质量,按照《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准执行。
  (3)由于玻璃钢管之间采用承插式 双“O”型密封圈连接,所以每安装一根管道,就要在承插口处进行打压,以检测双“O”型密封圈的密封效果。用试压泵直接通过管顶的试压孔。加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有渗漏现象时,管口试压即为合格。若压降降低较快,说明密封效果不佳,需重新安装,以确保整个玻璃钢管道系统总体试压成功。为了防止玻璃钢管道施工缺陷会导致管道渗透,我们也可以采取措施以下2种方法避免出现缺陷。
  1、我们尽量要避免露天的环境下敷设,不能让紫外线直接的照射玻璃钢管道。
  2、还有一点我们要采用离心浇筑的夹砂管,这样就能保证管壁在离心的作用下压制的非常致密和结实,而且不会产生缝隙和分层的状况,这就会大大提高产品的质量。
 
玻璃钢管道试压冲洗;
    1、为了削减吹扫时增加的暂时管线,节约试压吹扫时间,进步试压吹扫合格率,玻璃钢管道试压、吹扫作业按体系、片区、压力等级进行,试压、吹扫前有必要编制方案辅导施工。
    2、 玻璃钢管道试压选用洁清水,当对连有不锈钢管道进行实验和冲刷时,水中的氯离子含量不得超越25×10(25ppm),管道试压和冲刷程序执行总包商的规则。
    3、压力实验时,无关人员不得进入。压力实验结束,不得在管道上进行修补。
    4、压力实验前,应具有下列条件:
    5、实验范围内的管道设备工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸悉数完结,设备质量契合有关规则。
    6、焊缝和其它待检部位没有涂漆和绝热。
    7、管道上的膨胀节已设置了暂时束缚设备。
    8、实验用压力表现已校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
    9、契合压力实验要求的液体或气体已备齐。
    10、按实验要求,管道现已加固。
    11、待试管道与无关体系已用盲板或采纳其它办法隔开。
    12、待试管道上的安全阀及外表元件等现已拆下或加以阻隔。
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玻璃钢管道技术要求
  1、树脂
  所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T8237的规定。
  所用环氧树脂应符合GB/T13657的规定。
  用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB13115的规定。
  2、增强材料
  所用无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T277的规定。
  所用中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T278的规定。
    3、填料
  SiO2含量大于95%,含湿量应小于0.2%。
  CaCO3含量大于98%,含湿量应小于0.2%。
  4、外观质量
  管的内表面应光滑平整,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡,管端面应平齐、无毛刺。管外表面无明显缺陷。